All'interno della catena di produzione chimica della raffinazione e del carbone-, la purificazione delle materie prime costituisce un prerequisito fondamentale per garantire il funzionamento stabile delle unità a valle. Le materie prime idrocarburiche contengono componenti organozolfo con forme chimiche complesse. Tali impurità avvelenano i catalizzatori nei processi successivi e portano alla degradazione e alla disattivazione dell'attività catalitica. Nonostante la continua ottimizzazione dei processi di pretrattamento a monte, i metodi di purificazione convenzionali difficilmente riescono a rimuovere completamente le specie organosulfuree chimicamente stabili. Uno scarso controllo dello zolfo nelle materie prime non solo accelera il consumo del catalizzatore ma aggrava anche la corrosione delle apparecchiature di processo. Le imprese sono costrette ad adottare molteplici procedure di purificazione, il che comporta sfide pratiche tra cui maggiori investimenti di capitale per le apparecchiature e un maggiore consumo di energia durante il funzionamento quotidiano.
La tecnologia di idroconversione dell'organozolfo supera i limiti prestazionali della tradizionale desolforazione per adsorbimento fisico-e consente il miglioramento dei processi di purificazione delle materie prime. Basata su reazioni catalitiche di idrogenazione, questa tecnologia converte vari composti organosulfurici presenti nelle materie prime in idrogeno solforato (H₂S) facilmente rimovibile, ottenendo una conversione organosulfura ad alta-efficienza dal punto di vista del meccanismo di reazione. Tuttavia, le condizioni pratiche di lavoro industriale presentano composizioni di sistemi complessi. La coesistenza di idrocarburi, idrogeno e molteplici impurità contenenti zolfo tende a innescare reazioni collaterali come la saturazione dell'idrogenazione delle olefine e il cracking degli idrocarburi, con conseguente perdita di preziose materie prime e riduzione diretta dei benefici economici complessivi della produzione.
Le reazioni collaterali avvengono simultaneamente mentre i composti organozolfo subiscono idrocracking durante il processo di reazione. Per ottenere prestazioni soddisfacenti nella purificazione delle materie prime, è essenziale massimizzare l'efficienza delle reazioni principali target e limitare le reazioni collaterali indesiderate. Per i catalizzatori, è necessaria un'ampia finestra di adattabilità delle condizioni operative per mitigare i rischi di reazioni collaterali. I catalizzatori garantiranno un'elevata efficienza di conversione dell'organozolfo pur mantenendo una selettività di reazione favorevole per ridurre al minimo la formazione di sottoprodotti. Nel frattempo, i catalizzatori necessitano di proprietà meccaniche complete e superiori, tra cui elevata resistenza alla compressione e basso tasso di attrito. Queste caratteristiche si adattano al caricamento dei reattori industriali e alle condizioni di lavoro con erosione continua del flusso di gas ad alta velocità-, supportando il funzionamento ininterrotto a lungo-termine dell'intero impianto.
Il catalizzatore di idroconversione sviluppato da Shandong Xunda Chemical Industrial Group Co., Ltd. regola il rapporto di velocità dei diversi percorsi di reazione in condizioni industriali reali-e sopprime le reazioni collaterali indotte da un'eccessiva idrogenazione. Bilancia l'efficienza di conversione dell'organozolfo e la selettività della reazione ed è ampiamente applicabile agli scenari di desolforazione per diverse fonti di gas idrocarburi e oli alimentari nelle industrie chimiche della raffinazione del petrolio e del carbone-.