Le unità di recupero dello zolfo-nelle industrie chimiche della raffinazione del petrolio e del carbone-adottano comunemente il processo Claus per recuperare lo zolfo elementare. Limitato dall'equilibrio chimico, il gas di coda dell'unità Claus contiene ancora una notevole quantità di anidride solforosa-, solfuro di carbonile, disolfuro di carbonio e altri composti organici dello zolfo. Questi componenti non possono essere scaricati direttamente per soddisfare gli standard sulle emissioni. Pertanto, è necessario attrezzare un'unità di trattamento dell'idrogenazione del gas di coda-per convertire vari composti di zolfo diversi dall'-idrogeno-solfuro in idrogeno solforato, che viene poi riciclato attraverso l'assorbimento di ammine per soddisfare i requisiti sulle emissioni di protezione-ambientale.
All'interno dell'intero processo di trattamento dei gas di coda, il catalizzatore di conversione di idrogenazione e di conversione funge da nucleo che determina l'efficienza operativa complessiva dell'unità. Durante il funzionamento effettivo, l'unità deve affrontare sfide pratiche come condizioni di lavoro variabili, intervalli di temperatura variabili e composizioni complesse di alimentazione, che stabiliscono molteplici requisiti per le prestazioni complete dei catalizzatori. Da un lato, i catalizzatori forniranno un'attività favorevole alle basse-temperature per completare la riduzione dell'idrogenazione e le reazioni di idrolisi dello zolfo organico-a temperature operative relativamente miti, in modo da ridurre il consumo di energia di riscaldamento dell'unità. D'altro canto, necessitano di una superficie specifica e di un volume dei pori sufficienti per garantire una distribuzione uniforme dei componenti attivi per la gestione di materie prime con composizioni complesse. Allo stesso tempo, è necessaria un'eccellente resistenza meccanica per resistere all'erosione del flusso di gas-, ridurre le perdite per attrito, prolungare la durata di servizio del catalizzatore e ridurre la frequenza di sostituzione-di arresto.
Numerose pratiche di progetti industriali indicano che una selezione inadeguata del catalizzatore può portare a una conversione incompleta dello zolfo organico-, a un rapido declino dell'attività e a un forte aumento della caduta di pressione nel letto. Questi problemi si tradurranno direttamente in eccessive-emissioni di gas di coda e in un aumento degli oneri operativi-e-di manutenzione per le imprese.Prodotto chimico dello Shandong XundaIndustrialeGruppo Co., Ltd.è impegnata da tempo nella ricerca e sviluppo di catalizzatori per il recupero dello zolfo-. Ha sviluppato catalizzatori dedicati per il servizio di idrogenazione del gas di coda-zolfo con ottimizzazione continua della struttura del vettore e del rapporto dei-componenti attivi, applicabili alle unità di trattamento del gas di coda-recupero-dello zolfo in diverse condizioni di lavoro all'estero.
Dal punto di vista delle tendenze globali del settore, le normative sulla protezione dell'ambiente-in tutto il mondo stanno diventando sempre più rigorose. Quando utilizzano unità di recupero dello zolfo, le aziende non perseguono più semplicemente l'efficienza complessiva del recupero dello zolfo. Viene prestata maggiore attenzione alla stabilità operativa a lungo termine dei catalizzatori, alla tolleranza alle fluttuazioni delle condizioni di lavoro e al costo complessivo del ciclo di vita totale. Le prestazioni affidabili della sezione di conversione dell'idrogenazione-non solo garantiscono che l'unità sia conforme agli standard sulle emissioni, ma costituiscono anche un approccio importante per le aziende per realizzare il riciclaggio delle risorse dello zolfo-e migliorare i vantaggi economici complessivi.