Cina Produttori di catalizzatori per idrodesolforazione Fornitori Fabbrica - Buon prezzo

Il tuo fornitore professionale di catalizzatori per idrodesolforazione

Shandong Xunda produce catalizzatori di idrodesolforazione e idroraffinazione per la raffinazione del petrolio, la lavorazione petrolchimica, la purificazione del carburante e le relative applicazioni di idrogenazione.

Il nostro portafoglio di catalizzatori comprende sistemi attivi di Co-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni, Mo-Ni, Ni e metalli preziosi-, combinati con allumina, silice-allumina e strutture di supporto modificate su misura per materie prime e requisiti di processo distinti. La selezione del materiale corrisponde alla composizione dell'alimentazione, al livello di zolfo, alle finestre operative del reattore e alle specifiche del prodotto target.

Catalizzatore HDS ad alta attività
Il nostro catalizzatore HDS ad alta attività è un catalizzatore di idrogenazione supportato eterogeneo progettato per operazioni di idrodesolforazione (HDS) e idroraffinazione nella raffinazione del
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Catalizzatore di idrodesolforazione residuo
Il catalizzatore per idrodesolforazione residua (HDS residuo) è progettato per le unità di idrotrattamento delle raffinerie per ridurre lo zolfo nelle alimentazioni residue pesanti in condizioni
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Catalizzatore di idrodesolforazione VGO
Questo catalizzatore di idroraffinazione di cobalto-molibdeno su allumina è formulato per l'idrodesolforazione (HDS) e la rimozione dell'idronitrogeno (HDN) nelle unità di idroprocessamento
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Catalizzatore di idrodesolforazione del cherosene
I catalizzatori di idrodesolforazione del cherosene (HDS) sono catalizzatori di raffinazione specializzati utilizzati nei reattori catalitici a letto fisso-per rimuovere zolfo, azoto e altre impurità
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Catalizzatore HDS ultra profondo
Ultra Deep HDS Catalyst è un catalizzatore di idrotrattamento supportato progettato per la rimozione profonda dei composti di zolfo dal petrolio e dalle materie prime di raffineria in condizioni
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Catalizzatore di idrodesolforazione profonda
Questo catalizzatore di idrotrattamento multi-metallico è progettato con una fase attiva di molibdeno-tungsteno-nichel supportata su allumina modificata. È specificamente progettato per le unità di
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Benchmark standard delle proprietà fisiche e chimiche

Parametro	Considerazioni tecniche e intervalli tipici
Metalli attivi	Co-Mo, Ni-Mo, W-Ni, Mo-W-Ni e sistemi di metalli preziosi
Materiale di supporto	Allumina, silice-allumina o supporti compositi modificati
Caricamento dei metalli	Regola la densità dei siti attivi-e l'attività catalitica
Superficie	Correlato con la dispersione dei componenti-attivi (intervallo tipico da 150 a 250 m2/g)
Volume dei pori	Influisce sulla diffusione dei reagenti e su una maggiore accessibilità delle molecole (intervallo tipico da 0,45 a 0,60 cm3/g)
Densità apparente	Essenziale per calcolare il peso e il volume di carico del reattore
Forza schiacciante	Determines catalyst bed integrity and resistance to crushing (>da 90 a 100 N per estrusi di allumina standard)
Forma del catalizzatore	Influenza la caduta di pressione, la frazione dei vuoti e il trasferimento di massa (cilindri, trilobi/trifoglio, sfere)

Applicazioni industriali primarie

Idrotrattamento diesel

Riduce lo zolfo e gli aromatici nei distillati medi per soddisfare i rigorosi standard ambientali sui carburanti utilizzando sistemi come XDH-3.

Idroraffinazione della benzina

Bilancia la rimozione dello zolfo con la ritenzione di olefine e la conservazione dell'ottano utilizzando formulazioni come SH-1.

Idroffinazione della cera

Purifica la cera di paraffina rimuovendo tracce di impurità e corpi di colore tramite trasportatori specializzati come XDH-1 e XDH-4.

Idrotrattamento di distillati

Pre-tratta le materie prime del cracking catalitico e gli intermedi di raffineria in varie frazioni petrolifere.

Supporta la morfologia, la dinamica dei pori e l'integrità meccanica

Il supporto funziona come un componente strutturale attivo piuttosto che come un supporto inerte.

Struttura e diffusione dei pori:Diversi sistemi di supporto (allumina attivata, allumina modificata, silice-allumina) controllano la distribuzione del diametro dei pori-e la dispersione dei metalli-attivi, garantendo l'accessibilità per le grandi strutture molecolari nelle frazioni pesanti.

Stabilità meccanica:La geometria del catalizzatore e la resistenza meccanica sono progettate per resistere all'impatto del carico del reattore, al peso del letto a lungo-termine, ai cicli termici e allo stress di taglio-indotto dai fluidi. L'elevata integrità meccanica riduce al minimo la rottura del catalizzatore, prevenendo la generazione di parti fini e il conseguente accumulo di perdite di carico nel letto del reattore.

Come selezionare un catalizzatore di idrodesolforazione

La scelta di un catalizzatore di idrotrattamento industriale richiede la valutazione dell'ambiente di processo dalla materia prima verso l'interno, piuttosto che fare affidamento su categorie di prodotti generalizzate.

Identificazione delle materie prime

Identificare il flusso di idrocarburi che entra nell'unità di idrotrattamento. Le materie prime tipiche includono:

Benzina e nafta
Diesel e gasolio
Frazioni di cherosene e carburante per aerei
Cera di paraffina
Distillati di petrolio

Contenuto di zolfo e specie di zolfo

Sebbene la concentrazione totale di zolfo costituisca un valore di riferimento primario, gli specifici composti organozolfo presenti determinano l'attività catalitica richiesta. Le materie prime possono contenere:

Mercaptani e solfuri semplici
Disolfuri
Composti tiofenici
Benzotiofeni e dibenzotiofeni
Specie refrattarie di zolfo poliaromatico

Condizioni operative

La finestra operativa regola l'attività del catalizzatore, la cinetica di reazione e la durata del ciclo. I parametri chiave includono:

Profilo della temperatura del reattore
Pressione parziale e pressione totale dell'idrogeno
Velocità spaziale oraria del liquido (LHSV)
Rapporto idrogeno-a-olio
Volume del letto catalitico e configurazione del reattore

Specifiche dello zolfo del prodotto

Il livello di zolfo residuo target nel prodotto trattato determina la gravità del reattore e il volume del catalizzatore richiesti. Specificare il ppm target o la percentuale in peso garantisce la corretta corrispondenza della formulazione.

Personalizzazione e supporto tecnico

Ogni unità di raffineria opera secondo vincoli unici riguardanti la composizione delle materie prime, la velocità spaziale e la disponibilità di idrogeno. Supportiamo le valutazioni ingegneristiche personalizzando i parametri del catalizzatore:

Personalizzazione della formulazione

Regolazione dei rapporti dei metalli attivi o supporto dell'acidità per affrontare specifici agenti avvelenanti o obiettivi di attività.

Ottimizzazione della geometria delle particelle

Fornitura di diametri di estrusione specifici o forme multilobi per ottimizzare la caduta di pressione del reattore e la frazione di vuoti.

Collaborazione tecnica

Revisione dei dati operativi per garantire il corretto caricamento, attivazione e allineamento delle prestazioni del catalizzatore.

Produzione e controllo qualità

Prestazioni industriali costanti richiedono controlli di produzione rigorosi e test analitici.

Infrastruttura produttiva

Tre linee di produzione di catalizzatori dedicate con una capacità annua combinata di circa 9.500 tonnellate.

Verifica della qualità

I test analitici valutano la composizione chimica, il carico di metallo, l'area superficiale, il volume dei pori, la densità apparente, la distribuzione granulometrica, le caratteristiche di umidità e la resistenza alla frantumazione meccanica.

Tracciabilità dei lotti

Ogni lotto di produzione viene verificato rispetto alle specifiche tecniche prima della spedizione con documentazione di qualità allegata.

Domande frequenti

D: Come devono essere gestiti i catalizzatori HDS esausti oppure vengono fornite indicazioni sulla rigenerazione e sul riciclaggio?

R: Sebbene il nostro ambito di fornitura principale riguardi catalizzatori commerciali freschi e ad alta-attività, il nostro team tecnico fornisce linee guida per la gestione dello scarico dei catalizzatori esauriti durante i turnaround delle unità. Assistiamo i clienti delle raffinerie nella comprensione dei percorsi di recupero dei metalli (come il recupero dei valori di molibdeno, nichel, cobalto e tungsteno) e forniamo raccomandazioni di sicurezza per lo scarico dei letti esausti e lo smaltimento sicuro in conformità con le normative ambientali.

D: Qual è la durata di conservazione e i requisiti di conservazione standard per l'allumina fresca e i catalizzatori supportati da silice-allumina?

R: I catalizzatori non aperti conservati in fusti di acciaio sigillati standard o in jumbo bag in condizioni di magazzino asciutte e protette dalle intemperie-mantengono la stabilità chimica e l'integrità meccanica per un minimo di 24-36 mesi. Si consiglia di mantenere l'imballaggio ben sigillato prima del caricamento del reattore per evitare l'assorbimento di umidità, che può influenzare l'attivazione iniziale del catalizzatore e le procedure di riscaldamento-del reattore.

D: Qual è la tipica procedura di attivazione e solforazione richiesta prima di mettere in servizio nuovi catalizzatori HDS?

R: La maggior parte dei catalizzatori di idrodesolforazione industriale vengono forniti sotto forma di ossido e richiedono solforazione in-situ o ex-situ (tipicamente utilizzando dimetildisolfuro o materie prime addizionate di zolfo-) per convertire gli ossidi metallici attivi in solfuri metallici attivi. Forniamo linee guida tecniche dettagliate per l'avvio, l'essiccazione, la riduzione e la solforazione su misura per ogni specifica famiglia di catalizzatori (come i sistemi Co-Mo rispetto a W-Ni) per garantire un'attività iniziale ottimale e prevenire la disattivazione prematura.

D: In che modo i cambiamenti nei contaminanti dei metalli pesanti delle materie prime (come nichel, vanadio e arsenico) influiscono sulla durata del ciclo del catalizzatore HDS?

R: I metalli pesanti presenti nei gasoli pesanti o nei residui crackizzati possono depositarsi sulla superficie esterna e sulle aperture dei pori dei catalizzatori di idrotrattamento, causando il blocco dei pori e un graduale avvelenamento del sito attivo-. Se la materia prima contiene livelli elevati di contaminanti metallici, la condivisione di questi dati consente al nostro team di ingegneri di consigliare una configurazione del letto di guardia-su misura o un sistema catalizzatore con macroporosità ottimizzata per mantenere la durata del ciclo.

Essendo uno dei produttori e fornitori di catalizzatori per idrodesolforazione più professionali in Cina, siamo caratterizzati da prodotti di qualità e buon prezzo. Ti assicuriamo di acquistare un catalizzatore di idrodesolforazione di alta-grado dalla nostra fabbrica.

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