Nei settori petrolchimico, della lavorazione del gas naturale e della chimica del carbone, il trattamento dei gas acidi contenenti zolfo- è un elemento fondamentale per la protezione dell'ambiente e il recupero delle risorse che limita l'efficienza della produzione aziendale e lo sviluppo ecologico. Le impurità del solfuro di idrogeno e di vari composti organici dello zolfo contenuti nel gas della materia prima non solo corrodono le apparecchiature di produzione e influiscono sulla purezza del prodotto, ma causano anche un grave inquinamento da anidride solforosa se scaricati direttamente nell'atmosfera. Essendo il mezzo funzionale principale del riciclaggio delle risorse industriali di zolfo, il catalizzatore di recupero dello zolfo svolge un ruolo di conversione catalitica insostituibile nei sistemi SRU (unità di recupero dello zolfo). Tra i principali percorsi tecnici industriali, il Claus Process Catalyst è la chiave per realizzare una conversione efficiente dei componenti dello zolfo, mentre i catalizzatori ad alte- prestazioni attivano efficacemente le reazioni chimiche all'interno del letto catalitico, convertono il dannoso idrogeno solforato in zolfo elementare riciclabile e aiutano le aziende a ottenere il duplice vantaggio del recupero delle risorse e della protezione ambientale a bassissime emissioni.
Il principio di funzionamento fondamentale delle tradizionali unità di recupero dello zolfo si basa sulla reazione termica e sulla reazione catalitica del processo Claus. Nella fase termica iniziale, parte dell'idrogeno solforato viene bruciata per generare anidride solforosa, quindi, sotto l'azione del Claus Process Catalyst, l'idrogeno solforato e l'anidride solforosa rimanenti subiscono una reazione redox nel letto catalitico multi-fase per generare zolfo elementare. Tuttavia, i catalizzatori ordinari tradizionali presentano evidenti difetti tecnici come bassa attività, scarsa adattabilità alle basse-temperature e facile coking superficiale e disattivazione per solfatazione. Nelle operazioni industriali effettive, spesso portano a una conversione di reazione insufficiente, a una grande quantità di composto organico-zolfo residuo nel gas di processo, a un basso tasso di recupero dello zolfo e a un aumento della pressione operativa dei successivi sistemi di trattamento del gas di coda Claus, che limitano seriamente il funzionamento efficiente della SRU (unità di recupero dello zolfo).
Il catalizzatore di recupero dello zolfo aggiornato ad alta-efficienza risolve completamente i punti critici dei materiali catalitici tradizionali nelle applicazioni industriali. Ottimizzato attraverso la modifica avanzata del trasportatore e la tecnologia di drogaggio dei componenti attivi, il catalizzatore ha una struttura dei pori uniforme, un'ampia area superficiale specifica e siti attivi altamente dispersi. Può mantenere un'elevata attività catalitica in un ampio intervallo di temperature, promuovere efficacemente la reazione di equilibrio di Claus, migliorare significativamente l'efficienza di conversione dell'idrogeno solforato e dei componenti organici dello zolfo e massimizzare la resa dello zolfo elementare. A differenza dei normali catalizzatori adatti solo per ambienti di reazione ad alta-temperatura, questa nuova generazione di catalizzatori ha un'eccellente attività a bassa-temperatura, che può ridurre efficacemente la temperatura di reazione del letto catalitico, ridurre il consumo energetico del funzionamento delle apparecchiature SRU ed evitare la sinterizzazione del catalizzatore e l'attenuazione dell'attività causata dal funzionamento a lungo termine-ad alta-temperatura, estendendo notevolmente la durata dei materiali catalitici.
In termini di adattabilità industriale, il catalizzatore di processo Claus professionale è completamente compatibile con vari dispositivi SRU (unità di recupero zolfo) di grandi, medie e piccole dimensioni e può adattarsi a condizioni di lavoro complesse come la concentrazione fluttuante di gas acido, volume di gas instabile e alto contenuto di impurità negli impianti petrolchimici e di purificazione del gas naturale. Nel processo di reazione catalitica multi-fase, il catalizzatore di recupero dello zolfo ad alte- prestazioni può idrolizzare e convertire in modo efficiente composti organici di zolfo complessi come il solfuro di carbonile e il disolfuro di carbonio che sono difficili da decomporre nei processi tradizionali, riducendo il contenuto di zolfo organico nel gas di coda dalla fonte. Ciò non solo migliora il tasso di recupero delle risorse di zolfo industriale, rende lo zolfo elementare in uscita più puro e migliore in termini di valore di mercato, ma riduce anche notevolmente la pressione di trattamento dei successivi sistemi di purificazione dei gas di coda.
I dati di funzionamento industriale mostrano che dopo che il Catalyst Bed è stato riempito con catalizzatori aggiornati ad alta-efficienza, il tasso di conversione dello zolfo del processo Claus aumenta di oltre il 3%-5% rispetto agli schemi tradizionali, il tasso complessivo di recupero dello zolfo della SRU (unità di recupero dello zolfo) può superare stabilmente il 99% e il contenuto di zolfo residuo nei gas di scarico è di gran lunga inferiore agli standard nazionali e internazionali sulle emissioni di protezione ambientale. Per le imprese chimiche che operano a lungo termine-, un efficiente recupero dello zolfo non solo riduce i costi operativi delle apparecchiature Claus Tail Gas Treatment e il consumo di materiali ausiliari, ma consente anche il riciclaggio delle risorse di zolfo di scarto. Lo zolfo elementare di elevata purezza recuperato dalla produzione può essere ampiamente utilizzato nelle materie prime chimiche, nella vulcanizzazione della gomma, nell'industria farmaceutica e in altri campi, creando ulteriori vantaggi economici per le imprese.
Gli analisti del settore hanno sottolineato che con il continuo miglioramento degli standard globali di protezione ambientale industriale e la crescente enfasi sul riciclaggio delle risorse, la soglia tecnica dei sistemi di recupero dello zolfo è in costante aumento. I catalizzatori tradizionali a bassa-attività e-facili da-disattivazione non sono più in grado di soddisfare i requisiti operativi di alta-efficienza e basso-consumo delle moderne SRU (unità di recupero zolfo). Il catalizzatore per il recupero dello zolfo ad alte-prestazioni con forte capacità ant-inquinamento, elevata efficienza di conversione e lunga durata è diventato la configurazione standard dei nuovi dispositivi industriali per il recupero dello zolfo e il materiale di base per il rinnovamento dei vecchi dispositivi e il miglioramento dell'efficienza. In futuro, con la continua innovazione della tecnologia dei materiali catalitici, Claus Process Catalyst ottimizzerà ulteriormente l'attività a bassa-temperatura e le prestazioni di anti-disattivazione, aiuterà un numero maggiore di imprese chimiche a realizzare una produzione ecologica e promuoverà lo sviluppo di alta-qualità del settore petrolchimico globale per la protezione dell'ambiente.
Allo stato attuale, la serie potenziata di catalizzatori per il recupero dello zolfo è stata ampiamente applicata nelle principali basi petrolchimiche, impianti di purificazione del gas naturale e imprese chimiche del carbone in tutto il mondo, facendo affidamento su prestazioni catalitiche stabili e eccellente adattabilità industriale, ed è diventata un materiale di base affidabile per un efficiente recupero delle risorse di zolfo e un trattamento di protezione ambientale dei gas di scarico.